單面瓦楞機(jī)是瓦楞紙板生產(chǎn)線的心臟，如何保證單面瓦楞機(jī)紙板符合質(zhì)量要求被人們廣泛關(guān)注。

　　單面瓦楞機(jī)紙板的質(zhì)量問題主要有：

　　紙板翹曲

　　瓦楞紙板翹曲是個(gè)非常頭痛的問題，它回嚴(yán)重影響下道印刷分切工序的質(zhì)量。由于紙板翹曲，在進(jìn)入印刷開槽機(jī)時(shí)無法準(zhǔn)確定位，造成套印不準(zhǔn)確，開槽切角位置深淺不一致且無法進(jìn)行微調(diào)，有時(shí)還會(huì)使紙板表面出現(xiàn)皺折痕。造成單面瓦楞紙板翹曲的原因很簡單，即里、(芯)瓦原紙含水量不一致或厚薄不一致。當(dāng)然，要防止紙板翹曲必須對(duì)"翹曲"有一個(gè)定義。我們對(duì)"翹曲"含義的理解為單面(見坑)紙板以瓦楞確定為上，圓弧向下彎曲(向里紙方向彎曲)兩端向上翹，視為上翹曲。反之視為下翹曲。

　　單面(見坑)紙板如果往上翹，原因是：瓦楞原紙水份大于里芯紙。如果往下翹，原因是：瓦楞原紙水份小于里芯紙或里芯紙克度高于瓦楞原紙。確定了紙板翹曲的原因后，必須分別針對(duì)紙板翹曲的方向去分別解決。

　　單面瓦楞機(jī)單面(見坑)紙板往上翹時(shí)可打開單面瓦楞機(jī)上瓦楞紙預(yù)熱輥熱源，同時(shí)關(guān)閉一個(gè)或兩個(gè)里紙預(yù)熱輥熱源，相應(yīng)降低車速，仍有翹曲時(shí)，應(yīng)增加瓦紙預(yù)熱輥熱源(增加電熱管，加高氣壓等)或加大瓦紙?jiān)陬A(yù)熱輥筒上的包角，(采取增加張緊軸或調(diào)節(jié)張緊軸位置的辦法)仍有翹曲時(shí)，則需要對(duì)里紙采取噴霧加濕辦法處理。使其里紙與瓦楞原紙的水份接近一致。

　　單面瓦楞機(jī)單面(見坑)紙板往下翹時(shí)，要關(guān)閉單面瓦楞機(jī)上瓦楞紙預(yù)熱輥熱源，同時(shí)打開一個(gè)或兩個(gè)里紙預(yù)熱輥熱源，在不脫膠的情況下，相應(yīng)提高車速。仍有翹曲時(shí)需增加里紙預(yù)熱輥熱源或加大里紙預(yù)熱輥筒上的包角，還有翹曲時(shí)，就得對(duì)瓦楞原紙采取噴霧加濕辦法處理，使其瓦紙水份與里紙水份接近一致。單面紙板S型翹曲，一般是原紙水份分布不均衡造成，可分別根據(jù)翹曲情況，按照上述翹曲原因調(diào)節(jié)涂膠量或局部對(duì)水份太低的原紙進(jìn)行噴霧加濕處理。最好在開機(jī)前先用水分測試儀分別測量里(芯)、瓦紙的含水率，再針對(duì)不同的含水率分別控制各輥筒的溫度。一般來說，紙板下機(jī)時(shí)，讓它保持微向上(瓦紙)翹曲，并采取正反堆放法，約一小時(shí)以后，紙板會(huì)完全恢復(fù)平整狀態(tài)。

　　粘合不良

　　紙板如果大面積脫膠，產(chǎn)生原因大致為：

　　各輥溫度未達(dá)要求時(shí)就提高車速。(掀開瓦紙可看見沒干的膠水印)

　　黏合劑粘度太低或水比太高、或黏合劑存放過期已變質(zhì)，黏合劑本身無粘性。

　　壓緊輥壓力太低，無法將底紙與瓦紙壓緊。

　　黏合劑粘度太高，在高溫下變成糊狀。

　　涂膠輥與下瓦楞輥調(diào)節(jié)不平行，間隙一頭大一頭小。大的一頭涂不上膠而脫膠，此時(shí)，可先松開涂膠輥，然后再調(diào)節(jié)底部的調(diào)節(jié)螺絲至兩端平行后鎖緊調(diào)節(jié)螺母。旋緊涂膠輥，用厚薄規(guī)測量兩端間隙，或觀察紙板兩頭涂膠量是否均勻。

　　膠水涂布量太小。(每平方米淀粉固含量不少于4克)

　　溫度太高，車速偏低。此種現(xiàn)象為假粘，掀開瓦紙只看見膠水印痕跡，瓦紙會(huì)一撕到底沒有破壞紙纖維。

　　部份導(dǎo)紙片沒對(duì)準(zhǔn)涂膠輥槽，導(dǎo)致涂膠輥打不進(jìn)，無法將膠水涂布在瓦楞楞峰上。此時(shí)應(yīng)停機(jī)重新調(diào)整導(dǎo)紙片。

　　紙板兩頭脫膠 產(chǎn)生原因是：涂膠輥與下瓦楞輥間隙太小。嚴(yán)重時(shí)，瓦楞會(huì)碎裂。紙板如局部起泡，產(chǎn)生原因可能為：

　　導(dǎo)紙片與下瓦楞輥間隙過小，膠水無法涂布到瓦楞紙上。

　　壓緊輥與下瓦楞輥傳動(dòng)齒輪上有異物，使壓緊輥無法壓緊瓦楞輥。

　　涂膠輥與下瓦楞輥間隙過大，局部涂不上膠。

　　瓦楞輥、涂膠輥、壓緊輥局部磨損或偏心?？稍诳諜C(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下將涂膠輥打進(jìn)去，(涂膠輥必須接觸膠水)使其緊靠下瓦楞輥，空轉(zhuǎn)幾圈，詳細(xì)檢查瓦楞輥楞尖是否全部沾有膠水，如局部無膠，則對(duì)癥檢查瓦楞輥、涂膠輥有無局部磨損或偏心。

　　總之，不管哪一種起泡或脫膠，首先必須檢查脫膠部位有無膠水，再根據(jù)情況進(jìn)行分析排除。周期性的局部脫膠，剛開機(jī)時(shí)尤為明顯。其產(chǎn)生原因是：壓力輥壁厚不均勻，脫膠部位壁太厚，溫度上升緩慢。此種情況如不嚴(yán)重，可在開始時(shí)放慢車速，待壁厚部位溫度上升并達(dá)到均衡以后再加速。情況嚴(yán)重的話應(yīng)對(duì)壓力輥進(jìn)行修復(fù)。