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江陰市榮鑫包裝機(jī)械有限公司創(chuàng)建于一九九八年,是一家專業(yè)研制生產(chǎn)單面瓦楞機(jī)、氣泡袋制袋機(jī)、氣泡膜制袋機(jī)、電腦制袋機(jī)系列產(chǎn)品、拉鏈袋制袋機(jī)、口罩機(jī)、單面瓦楞生產(chǎn)線、三層瓦楞紙板生產(chǎn)線、五層瓦楞紙板生產(chǎn)線等。
瓦楞機(jī)的紙箱規(guī)格問題及解決方法
發(fā)布時(shí)間：
2022-09-03 20:23
問題一：塌楞倒楞
原因分析：
1)吸風(fēng)不足、風(fēng)量不足;
2)瓦楞紙張力小，造成兩端起皺;
問題一：紙箱的規(guī)格與要求不符
原因分析：
寬度：定刀錯(cuò)誤
長(zhǎng)度：
1)電腦故障;
2)人為定刀錯(cuò)誤
3)主電機(jī)連軸器打滑或松曠。
改進(jìn)方法：
寬度：仔細(xì)依據(jù)《生產(chǎn)制令通知單》與《產(chǎn)品圖紙》進(jìn)行檢查。
長(zhǎng)度：
1)人員定時(shí)檢查電腦數(shù)據(jù);
2)仔細(xì)依據(jù)《生產(chǎn)制令通知單》與《產(chǎn)品圖紙》進(jìn)行檢查;
3)排除設(shè)備故障。
問題七：箱板過軟(含潮過高)
原因分析：
1)烘干段溫度過低;
2)涂膠過大;
3)紙張含潮過高;
4)機(jī)速過快;
5)空氣濕度過大。
改進(jìn)方法：
1)烘干段溫度控制在135-186℃。
2)檢查涂膠間隙，控制涂膠量;
3)紙張標(biāo)準(zhǔn)含潮：A級(jí)8-12%;B級(jí)7-12%;C級(jí)8-13%;
4)機(jī)速控制在70米/分以下;(中速生產(chǎn)線)
5)紙板存放的環(huán)境相對(duì)濕度控制在65RH%。
問題二：紙板干燥易折裂(含潮過低)
原因分析：
1)烘干段溫度過高;
2)涂膠量小(也可造成開膠);
3)紙張含潮過低;
4)機(jī)速過慢;
5)空氣濕度過小。
改進(jìn)方法：
1）烘干段溫度適當(dāng)降低，不要過高
2）涂膠量合適，不要過多也不要過少
3）適當(dāng)提高紙張含潮量
4）適當(dāng)提高機(jī)速
5）適當(dāng)保持空氣濕度
3)瓦楞輥兩邊壓力不均;
4)楞輥與紙張進(jìn)紙不平行、卷筒紙紙軸不圓;
5)鼓風(fēng)片磨損嚴(yán)重。
改進(jìn)方法：
1)保持風(fēng)道密封性;清潔風(fēng)道內(nèi)雜物;
2)調(diào)整并保證紙張的拉力到適應(yīng)狀態(tài);
3)調(diào)整汽缸壓力至0.4-0.6Mpa;
4)原紙進(jìn)廠，檢查紙張復(fù)卷的緊度，確保紙張定量的均衡，并檢驗(yàn)紙張卷筒的圓度;
5)每月檢查一次鼓風(fēng)片磨損情況。
問題二：箱板薄厚不均
原因分析：
1)二次涂膠機(jī)兩端間隙不一致;
2)雙面機(jī)兩端壓力大小不均;
3)二次涂膠機(jī)兩端涂膠量大小不一致。
改進(jìn)方法：
1)調(diào)整壓力輥與膠輥間隙，A楞4.5mm，B楞2.8mm;
2)調(diào)整壓輥與熱板間隙，確保兩端壓力一致。
3)調(diào)整二次涂膠機(jī)膠輥間隙。
問題三：箱板過薄
原因分析：
1)瓦楞機(jī)使用時(shí)間過長(zhǎng)，磨損過大;
2)涂膠機(jī)膠量過大，造成箱板簿軟;
3)二次涂膠機(jī)膠輥間隙過小;
4)機(jī)速過快，箱a板定型不好;
5)瓦楞紙張過大，造成碎楞;
6)瓦楞紙含潮過高;
7)雙面機(jī)熱板與壓輥間隙過小。
改進(jìn)方法：
1)瓦楞輥生產(chǎn)量達(dá)到極限后必須更換;
2)監(jiān)測(cè)涂膠機(jī)的膠輥間隙，確保涂膠量均勻;
3)二次涂膠機(jī)膠輥間隙確保A楞4.5mm，B楞2.8mm;
4)瓦楞輥溫度在150-170℃，機(jī)速不能高于70米/分;
5)調(diào)整并保證紙張的拉力到適應(yīng)狀態(tài);
6)紙張標(biāo)準(zhǔn)含潮：A級(jí)8-12%;B級(jí)7-12%;C級(jí)8-13%;
7)雙面機(jī)熱板與壓輥間隙確保A楞4.5mm，B楞2.8mm;
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